产品简介
蓄能式液控蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
本公司生产的蓄能式液控蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化*产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。
该产品主要有如下特点：
可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。- 电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
- 可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
- 主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。
基本参数
公称通径 DN（mm） |
150~4000 |
| 公称压力级PN（MPa） |
0.25~4.0 |
试验压力
Ps（MPa） |
密 封 |
1．1×PN |
| 强 度 |
1．5×PN |
| 工作压力 （MPa） |
1．0×PN |
| 介质温度 （℃） |
≤80 |
| 液压油 |
抗磨液压油N46-N68 |
| 适 用 介 质 |
水、海水、泥沙水、油品等非腐蚀性流体 |
注：1、1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2、用于水电站时，密封试验压力可按电站*高静水头计算值。
- 特殊参数
项目 |
可调范围 |
出厂调节 |
| 开阀时间（可调） |
15~60秒 |
30秒 |
| 关阀时间（可调） |
快关 |
5~25秒 |
8秒 |
| 慢关 |
8~60秒 |
20秒 |
| 关阀角度（可选） |
快关 |
70±10度 |
60度 |
| 慢关 |
20±10度 |
30度 |
| *小流阻系数 |
0.1 |
主要零件选用材料
零件名称 |
材 料 |
| 阀 体 |
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
| 蝶 板 |
灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
| 阀 轴 |
不锈钢、碳素钢 |
| 阀体密封面 |
铜合金、不锈钢 |
| 蝶板密封圈 |
优质丁腈橡胶、不锈钢/柔性石墨层叠 |
| 滑动轴承 |
铜合金 |
| 填 料 |
V形密封圈、柔性石墨 |
| 墙 板 |
碳素钢 |
产品结构说明
蓄能式液控蝶阀主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
- 阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
- 蓄能式液控蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
- 传动机构主要由齿轮箱、齿轮、齿条等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
- 传动液压缸设有缓闭时间调节阀。调节范围见第五节<特殊参数>。
- 卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；现场空间限制时也可根据用户要求采用反向安装（即传动装置位于阀体的另一侧，见图4~图5）。
- 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
- 蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
- 流量控制阀用作开关阀时间调节，调节范围见第5节<特殊参数>。
- 手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
- 液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。
- 液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。蓄能器液控缓闭止回蝶阀采用立式布置时均为分体式安装。
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